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靜電噴塑防腐塗層的應用

(1)油箱之密封部位直接（jiē）影響其密封效果（guǒ）。如矩形槽的積鋅難（nán）以修複或清除，同樣，電容分壓器之（zhī）底和蓋亦有密封（fēng）槽，也存在積鋅難以消除（chú）的（de）隱患，合肥噴塑，這就造成電容（róng）分壓（yā）器之底和（hé）蓋不能熱鍍鋅。

(2)熱鍍鋅的鍍槽一般多呈長方形，噴塑多（duō）少錢一平方（fāng），長度約在8m以上（shàng），金屬外（wài）殼噴塑（sù）費用，而槽深度和寬度僅為1m左右。直徑約為0.60m～0.74m油箱在槽內熱浸鋅過程中不便於翻轉，加之槽中鋅液表層懸浮物較多，油箱出槽後內外表麵，尤其是螺紋孔等凹陷部位，存在嚴重積鋅現（xiàn）象，金屬外殼噴塑，清（qīng）除的難度相當大。

常用的靜電噴塑流水線（xiàn）設備有哪些？

　　噴塑部分：1)靜電噴塑（sù）機，噴塗作業中把粉末均（jun1）勻的附著在工件上，噴（pēn）塑機霧化能力和出粉率是兩個很關鍵的指標。2)噴粉房（fáng），噴塗作業中限（xiàn）定了一個小的噴塗範圍，使飄浮的粉（fěn）末（mò）更易於回收，工作環境更加（jiā）幹淨。3)粉（fěn）末回收，噴塗作業中吸入空氣中的塑粉的作用，塑粉（fěn）回收後可以再次利用;回收設備有旋風回收和濾芯回收（shōu）兩種方式。

靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法

粉末飛揚，上粉率（lǜ）低（dī）

主（zhǔ）要原因：①靜電（diàn）發生器無高壓或不足；②工件接地不（bú）良；③氣壓太大；④掛具導電不良；⑤粉末品（pǐn）質不佳；⑥回收裝置風道堵塞或回收係統無法正常運（yùn）轉。

解決措施：①檢查有無高壓輸出；②檢查輸（shū）送鏈（liàn）接地（dì）是否良好（hǎo）；③減少出粉氣壓；④定期清洗脫漆或更換；⑤檢（jiǎn）查粉末質量，如粒度和樹脂份； ⑥檢查風道和風機。

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